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餐厨垃圾集中处理方案

　　本方案针对县级以上地区餐厨垃圾回收处理而设计，通过建设集中式餐厨垃圾处理中心，全面实现整个区、县、市餐厨垃圾的集中统一收运和无害化、减量化、资源化利用处置。集接收、分选、撕碎、压榨、提油、高温好氧发酵、污水处理、废气处理等功能于一体，处理能力可达10~100t/d，采用专用的定制化设备。

工艺流程：

　　主体工艺采用“预处理+高温好氧发酵+污水处理+废气处理”。餐厨垃圾预处理采用“接收料斗+自动分选+破碎脱水+沉砂除杂+高温蒸煮+三相提油”处理工艺。餐厨垃圾倒入卸料斗，经过料斗底部输送螺旋沥水后送至自动分选装置，对餐厨垃圾中的塑料、织物、塑料袋等杂物进行破袋和分离，经过杂物分离后的粗浆料通过破碎脱水机，最终形成有机浆液和无机固渣。固渣输送至高温好氧发酵装置，进行发酵产生有机肥。浆液经过沉砂除杂和高温加热，进入三相提油，三相提油机分离出的粗油脂静置分离后含水杂率在3%以下，可直接作为工业原料外售，污水采用“预处理+ MBR+NF膜系统”工艺达标排放，废气采用“化学喷淋+光催化氧化+高空排放”工艺达标排放。

技术特点

1、配备物联网管理平台“雷邦云”，通过工业物联网、实现电脑终端或手机客户端实时监控设备数据、报警设备运行实况，通过能源计算管理、能耗在线监测、能耗数据分析、能耗指标管理、预测预警管理等功能实现监督部门的调度和监管。

2、垃圾卸料厅设计为双道门结构，并对这些重点区域加强臭气收集，确保区域的微负压状态，防止臭气散逸。

3、餐厨预处理工艺投入设备少，顺畅度高、工艺提油率较高，餐厨垃圾平均提油率超过5%，经济效益好。

4、集成化污水处理，废水、废气达到国家排放标准，无二次污染。

5、整套系统运行稳定，自动化程度高，后期维护成本低。

产出物

　　餐厨垃圾通过“预处理+高温好氧发酵+油脂提取”的主体工艺路线，其产出物为油脂和营养土。通过高温好氧发酵后产生的营养土，总养分高达11.24%，有机质高达65.5%，广泛运用于园林、绿化、农业等领域，深受广大消费者喜爱；提取的油脂可作为下游企业生产的主要原料，用于生产生物柴油、化工产品等，市场前景广阔。